شرح برج التبريد ذو الدائرة المفتوحة: كيف يعمل، وأين يتم استخدامه، وكيفية صيانته

ما هو برج التبريد ذو الدائرة المفتوحة وكيف يعمل؟

برج التبريد ذو الدائرة المفتوحة - والذي يشار إليه أيضًا باسم برج التبريد ذو الحلقة المفتوحة - هو جهاز لرفض الحرارة يزيل الحرارة الزائدة من العملية أو المبنى عن طريق نقلها إلى الغلاف الجوي من خلال الاتصال المباشر بين ماء المعالجة الساخن والهواء المحيط. على عكس برج التبريد ذو الدائرة المغلقة حيث يتم عزل مائع العملية في ملف، يتدفق الماء في نظام الدائرة المفتوحة مباشرة فوق وسائط التعبئة، مما يعرضه لتيار من الهواء المتحرك. يؤدي هذا الاتصال المباشر إلى تبخر جزء من الماء، وبما أن التبخر هو عملية ماصة للحرارة، فإنه يسحب الحرارة بعيدًا عن الماء المتبقي، ويبرده قبل إعادة تدويره مرة أخرى إلى معدات العملية.

دورة التشغيل الأساسية واضحة ومباشرة. يتم ضخ الماء الساخن من مكثف التبريد، أو العملية الصناعية، أو نظام التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC) إلى الجزء العلوي من برج التبريد ويتم توزيعه بالتساوي على الحشوة - وهي مادة تعبئة منظمة أو عشوائية تزيد من مساحة سطح الماء المعرضة للهواء. يتم سحب الهواء أو دفعه من خلال التعبئة في وقت واحد، إما من الجانب أو من الأسفل، اعتمادًا على تصميم البرج. عندما يتدفق الماء عبر الحشو، فإن التبخر وانتقال الحرارة بالحمل الحراري يبردانه عادة بمقدار 5-15 درجة مئوية. يتجمع الماء المبرد في حوض الماء البارد في الأسفل ثم يتم ضخه مرة أخرى إلى مصدر الحرارة لتكرار الدورة. تُفقد نسبة صغيرة من الماء — عادة 1-3% من إجمالي معدل الدوران — من خلال التبخر، والانجراف، والهبوط، ويجب تجديد هذه النسبة بشكل مستمر من خلال إمدادات المياه التركيبية.

المكونات الرئيسية لبرج التبريد ذو الدائرة المفتوحة

يساعد فهم المكونات الفردية لبرج التبريد ذو الحلقة المفتوحة المشغلين على تشخيص مشكلات الأداء وتخطيط الصيانة وتقييم ترقيات النظام. يلعب كل جزء دورًا محددًا في عملية رفض الحرارة بشكل عام.

• تعبئة الوسائط (التعبئة): الحشو هو قلب برج تبريد الدائرة المفتوحة . إنه يكسر تدفق الماء إلى صفائح رقيقة أو قطرات، مما يزيد بشكل كبير من مساحة سطح التلامس بين الهواء والماء ووقت الإقامة. تأتي الحشوة في نوعين رئيسيين - حشوة الفيلم، حيث يتدفق الماء في أغشية رقيقة فوق صفائح PVC المموجة المتباعدة بشكل وثيق، وحشوة الرش، حيث يتم تكسير قطرات الماء بشكل متكرر بواسطة قضبان الرش الأفقية. تعتبر تعبئة الفيلم أكثر كفاءة من الناحية الحرارية ولكنها أكثر عرضة للانسداد في تطبيقات المياه القذرة.
• مزيلات الانجراف: يتم وضع مزيلات الانجراف فوق الحشو، وهي عبارة عن حواجز جيبية أو على شكل شيفرون تجبر تيار الهواء على تغيير اتجاهه عدة مرات، مما يتسبب في اصطدام قطرات الماء المحبوسة على الأسطح الحاجزة وتصريفها مرة أخرى إلى البرج بدلاً من حملها مع هواء العادم. تعمل مزيلات الانجراف الحديثة عالية الكفاءة على تقليل ترحيل المياه إلى أقل من 0.0005% من معدل تدفق الدورة الدموية.
• نظام توزيع المياه: يقوم نظام التوزيع بتوصيل الماء الساخن بالتساوي عبر سطح التعبئة بالكامل. ويتكون عادةً من أنبوب رأسي رئيسي، وأنابيب توزيع جانبية، وفوهات رش أو فتحات تغذية بالجاذبية. يؤدي التوزيع غير المتساوي للمياه إلى إنشاء بقع جافة في الحشو مما يقلل من الأداء الحراري ويمكن أن يؤدي إلى تسارع النمو البيولوجي.
• تجميع المروحة والمحرك: تقوم المراوح بتحريك الحجم المطلوب من الهواء خلال عملية التعبئة للحفاظ على التبريد بالتبخير. في أبراج السحب الميكانيكية، تعد المراوح المحورية هي الخيار الأكثر شيوعًا لقدرتها العالية على تدفق الهواء واستهلاكها المنخفض نسبيًا للطاقة. عادةً ما تكون محركات المروحة مغلقة تمامًا ومبردة بالمروحة (TEFC) لتحمل البيئة الرطبة المسببة للتآكل داخل البرج.
• حوض الماء البارد: يقوم الحوض الموجود في قاعدة البرج بتجميع المياه المبردة قبل إعادتها إلى العملية. يعمل الحوض أيضًا كحوض لمضخة الشفط الدورانية، ويؤثر تصميمه على وقت بقاء الماء، وتراكم الرواسب، ومخاطر النمو البيولوجي. تشتمل معظم الأحواض على مدخل مياه مكياج مع صمام عائم، ومخرج فائض، ووصلة تفريغ، ونقطة وصول للتنظيف.
• هيكل البرج والغلاف: يتم إنشاء أبراج التبريد ذات الدائرة المفتوحة من مجموعة من المواد اعتمادًا على التطبيق. يعتبر الفولاذ المجلفن معيارًا للاستخدام الصناعي العام. يُفضل استخدام البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية (FRP) في البيئات المسببة للتآكل مثل المصانع الكيماوية أو المنشآت الساحلية. يتم استخدام الخرسانة في أبراج المرافق العامة الكبيرة جدًا نظرًا لمتانتها وتكلفة صيانتها المنخفضة على المدى الطويل.

أنواع أبراج التبريد ذات الدائرة المفتوحة

يتم تصنيف أبراج التبريد ذات الحلقة المفتوحة حسب اتجاه تدفق الهواء بالنسبة للمياه المتساقطة وبالآلية المستخدمة لتحريك الهواء عبر النظام. يحتوي كل تكوين على خصائص أداء مميزة ومتطلبات التثبيت واعتبارات الصيانة.

التدفق المعاكس مقابل التدفق المتقاطع

في برج التبريد ذو الجريان المعاكس، يتحرك الهواء عموديًا للأعلى خلال الحشوة بينما يهبط الماء للأسفل - ويتحرك التدفقان في اتجاهين متعاكسين. يخلق هذا الترتيب الاتصال الأكثر كفاءة بين الهواء والماء لأن الماء البارد في الأسفل يلتقي بالهواء القادم الأكثر جفافًا، مما يزيد من القوة الدافعة للتبخر. تميل أبراج التدفق المعاكس إلى أن تكون أطول وأكثر إحكاما في منطقة المخطط، مما يجعلها مناسبة تمامًا للمواقع ذات المساحة المحدودة.

في برج التبريد ذو التدفق المتقاطع، يتحرك الهواء أفقيًا عبر الحشو بينما يسقط الماء عموديًا. يتم توزيع الماء الساخن من حوض يتغذى بالجاذبية أعلى الحشوة بدلاً من رشه تحت الضغط. تكون أبراج التدفق المتقاطع عمومًا أوسع وأقل في المظهر الجانبي من تصميمات التدفق المعاكس، مما يمكن أن يبسط متطلبات التركيب والوصول إلى الصيانة ورأس المضخة. يتم استخدامها بشكل شائع في تطبيقات التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC) الكبيرة والعمليات الصناعية الخفيفة حيث يشكل ضغط الرأس عائقًا.

المسودة المستحثة مقابل المسودة القسرية

في برج التبريد المستحث، تقع المروحة في أعلى البرج وتقوم بسحب الهواء إلى الأعلى من خلال الحشو. يعد هذا الترتيب الأكثر شيوعًا لأبراج الدائرة المفتوحة نظرًا لأن المروحة تعمل في هواء نظيف نسبيًا ومنخفض الرطوبة، مما يؤدي إلى تحسين موثوقية المروحة والمحرك. كما أن الضغط السلبي الناتج داخل البرج يقلل أيضًا من خطر إعادة تدوير هواء العادم الساخن والرطب مرة أخرى إلى مدخل الهواء.

في برج التبريد ذو السحب القسري، يتم وضع المروحة عند مدخل الهواء - عادةً عند قاعدة البرج أو بجانبه - وتدفع الهواء عبر الحشوة. يمكن وضع مراوح السحب القسري بعيدًا عن بيئة البرج الرطبة، مما يبسط عملية الصيانة الميكانيكية. ومع ذلك، فإن الضغط الإيجابي داخل البرج يجعل إعادة التدوير أكثر احتمالا، وتتعامل المروحة مع الهواء الداخل المشبع، مما يزيد من خطر التجمد في المناخات الباردة.

أبراج التبريد الطبيعية

تستخدم أبراج التبريد ذات الدائرة المفتوحة ذات السحب الطبيعي - الهياكل الخرسانية ذات الشكل الزائد المميزة التي تظهر في محطات الطاقة - طفو هواء العادم الدافئ الرطب لدفع تدفق الهواء دون أي مراوح ميكانيكية. يخلق الشكل الزائدي تأثير مدخنة طويلة تولد تيارًا تصاعديًا ثابتًا. تعتبر هذه الأبراج اقتصادية فقط على نطاقات كبيرة جدًا، عادةً ما تكون أكثر من 100 ميجاوات من طرد الحرارة، وذلك بسبب ارتفاع تكلفة البناء المدني للقشرة الخرسانية. ليس لديهم أي تكلفة طاقة للمروحة ومتطلبات صيانة منخفضة للغاية بمجرد بنائها.

أبراج التبريد ذات الدائرة المفتوحة أم أبراج التبريد ذات الدائرة المغلقة: أيهما تحتاج؟

يعد الاختيار بين برج التبريد ذو الدائرة المفتوحة والدائرة المغلقة (مبرد السوائل) أحد القرارات الرئيسية الأولى في أي تصميم لنظام التبريد. ولكل نوع علاقة مختلفة بشكل أساسي بين سائل العملية والبيئة، مع ما يترتب على ذلك من آثار كبيرة على أداء النظام، وإدارة جودة المياه، والتكلفة الرأسمالية.

إن عملية التبخر بالتلامس المباشر لبرج التبريد ذو الدائرة المفتوحة تجعله بطبيعته أكثر كفاءة من الناحية الحرارية من نظام الدائرة المغلقة، حيث يمكنه تبريد الماء إلى درجات قليلة من درجة حرارة اللمبة الرطبة المحيطة. تُفضل أبراج الدوائر المغلقة عندما يجب أن يظل سائل المعالجة غير ملوث - كما هو الحال في معالجة الأغذية أو تصنيع الأدوية أو تبريد مركز البيانات - أو عندما يكون السائل نفسه باهظ الثمن أو خطيرًا ولا يمكن أن يتعرض لخطر التعرض للغلاف الجوي.

التطبيقات الصناعية والتجارية المشتركة

تعد أبراج التبريد التبخيري ذات الحلقة المفتوحة من بين أنظمة رفض الحرارة الأكثر انتشارًا عبر الصناعات الثقيلة وخدمات المباني التجارية. إن قدرتها على رفض كميات كبيرة من الحرارة بتكلفة تشغيل منخفضة تجعلها الخيار الافتراضي في مجموعة واسعة من التطبيقات.

• مكثفات تبريد HVAC: التطبيق الأكثر شيوعًا لأبراج التبريد ذات الدائرة المفتوحة هو رفض الحرارة من جانب المكثف للمبردات المبردة بالماء في المباني التجارية الكبيرة والمستشفيات والفنادق ومراكز التسوق. تعد أنظمة التبريد المبردة بالمياه المقترنة بأبراج الدائرة المفتوحة أكثر كفاءة في استخدام الطاقة بشكل ملحوظ من البدائل المبردة بالهواء، حيث تكون قيم COP أعلى بنسبة 30-50٪.
• توليد الطاقة: تستخدم محطات الطاقة الحرارية - بما في ذلك الفحم والغاز والطاقة النووية والطاقة الشمسية المركزة - أبراج تبريد واسعة النطاق ذات دائرة مفتوحة لتكثيف البخار بعد مروره عبر التوربين. يعد برج التبريد عنصرًا حاسمًا في الكفاءة الديناميكية الحرارية لدورة رانكين، ويؤثر أدائه بشكل مباشر على إنتاجية المصنع واستهلاك المياه.
• معالجة الصلب والمعادن: تخدم أبراج التبريد الأفران العالية، وأفران القوس الكهربائي، ومعدات الصب المستمر، والأنظمة الهيدروليكية لمطاحن الدرفلة. تتطلب هذه التطبيقات أبراجًا ذات تدفق عالٍ ودرجات حرارة عالية وتفاضلية قادرة على التعامل مع اضطرابات العمليات والأحمال المتغيرة.
• البتروكيماويات والتكرير: تستخدم المصافي والمصانع الكيماوية مياه أبراج التبريد على نطاق واسع لتكثيف أبخرة العمليات، وتبريد المبادلات الحرارية، وإزالة الحرارة من المفاعلات. غالبًا ما تقوم هذه المرافق بتشغيل خلايا أبراج تبريد كبيرة متعددة في منطقة المرافق المركزية التي تخدم العشرات من وحدات المعالجة في وقت واحد.
• حقن صب والبلاستيك: تتطلب آلات صب البلاستيك تحكمًا دقيقًا في درجة حرارة القالب. توفر أبراج التبريد ذات الدائرة المفتوحة قدرة التبريد الكبيرة، حيث تمر مياه البرج عادةً عبر مبادل حراري قبل دخول دوائر القالب للحفاظ على جودة المياه واستقرار درجة الحرارة.
• تجهيز الأغذية والمشروبات: تستخدم مصانع الجعة ومصانع الألبان ومرافق تجهيز الأغذية أبراج التبريد لإزالة الحرارة من مكثفات التبريد وأجهزة البسترة ومبردات العمليات - على الرغم من أنه في معظم الحالات يتم استخدام مبادل حراري متوسط لإبقاء مياه برج الدائرة المفتوحة منفصلة عن أي دوائر ملامسة للأغذية.

كيفية تحديد حجم برج التبريد ذو الدائرة المفتوحة واختياره

يتطلب الحجم المناسب لبرج التبريد ذو الدائرة المفتوحة فهمًا واضحًا للحمل الحراري، والظروف المحيطة المتاحة، ودرجة حرارة الماء الخارجة المطلوبة. يؤدي تصغير الحجم إلى عدم كفاية رفض الحرارة وارتفاع درجات حرارة العملية؛ فالتضخم يهدر رأس المال ويزيد من تكاليف التشغيل دون داع.

تحديد الواجب الحراري

نقطة البداية هي حساب إجمالي معدل رفض الحرارة، معبرًا عنه بالكيلووات (kW)، أو أطنان التبريد (TR)، أو ميجاوات (MW) اعتمادًا على الصناعة. بالنسبة لتطبيق مبرد التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC)، يجب أن يرفض برج التبريد كلاً من حمل تبريد المبنى وحرارة رفض الضاغط - عادةً ما تكون 20-30٪ أكثر من قدرة التبريد المقدرة للمبرد. بالنسبة للعمليات الصناعية، يتم تحديد الحمل الحراري من أرصدة الكتلة والطاقة عبر معدات العملية التي يتم تبريدها.

تحديد درجة حرارة التصميم للمصباح الرطب

نظرًا لأن أبراج التبريد ذات الدائرة المفتوحة ترفض الحرارة بشكل أساسي من خلال التبخر، فإن أدائها يخضع لدرجة حرارة اللمبة الرطبة المحيطة (WBT) بدلاً من درجة حرارة اللمبة الجافة. يتم اختيار تصميم WBT عادةً عند حالة التصميم الصيفي بنسبة 1% أو 0.4% من بيانات ASHRAE المناخية لموقع المشروع - مما يعني أنه يتم تجاوز WBT بنسبة 1% أو 0.4% فقط من إجمالي الساعات السنوية. يؤدي اختيار WBT المتحفظ جدًا إلى زيادة حجم البرج دون داعٍ؛ يؤدي اختيار قيمة شديدة العدوانية إلى عدم كفاية التبريد أثناء ذروة ظروف الصيف.

ضبط النطاق والنهج

هناك معلمتان تحددان الأداء الحراري لبرج التبريد ذو الدائرة المفتوحة. النطاق هو الفرق في درجة الحرارة بين مدخل الماء الساخن ومخرج الماء البارد - عادة 5-10 درجة مئوية لتطبيقات التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC) وما يصل إلى 15 درجة مئوية لبعض الأنظمة الصناعية. النهج هو الفرق بين درجة حرارة مخرج الماء البارد ودرجة حرارة اللمبة الرطبة المحيطة. يتطلب النهج الأصغر برجًا أكبر ومساحة سطح تعبئة أكبر. إن درجات الحرارة التي تقل عن 3 درجات مئوية ليست عمومًا عملية اقتصاديًا لأبراج الدائرة المفتوحة القياسية وقد تتطلب تصميمات متخصصة.

حساب القيود الخاصة بالموقع

وبعيدًا عن الحسابات الحرارية، تلعب قيود الموقع دورًا رئيسيًا في اختيار البرج. تحدد البصمة المتوفرة ما إذا كانت هناك حاجة إلى خلية واحدة كبيرة أو عدة خلايا أصغر. إن القيود المفروضة على ارتفاع المبنى، وحساسية الضوضاء في المناطق المجاورة، واتجاه الرياح السائدة (التي تؤثر على مخاطر إعادة التدوير)، ومتطلبات المنطقة الزلزالية، وجودة المياه المحلية، كلها تؤثر على التكوين النهائي للبرج، ومواصفات المواد، واختيار المعدات الإضافية.

معالجة المياه لأبراج التبريد ذات الدائرة المفتوحة

تعد معالجة المياه أحد الجوانب الأكثر أهمية والتي غالبًا ما يتم الاستهانة بها في تشغيل نظام برج التبريد ذو الحلقة المفتوحة. ونظرًا لأن المياه المتداولة على اتصال مستمر مع الغلاف الجوي، فإنها تتعرض للتركيز التبخري للمعادن الذائبة، والتلوث بالجزيئات المحمولة جواً، والنمو البيولوجي، وتآكل مكونات النظام المعدني. وبدون العلاج المناسب، تؤدي كل هذه المشكلات إلى تدهور أداء النظام وإتلاف المعدات وزيادة تكاليف التشغيل.

دورات التركيز والتفجير

ومع تبخر الماء من البرج، تبقى المعادن الذائبة الموجودة فيه في الماء المتداول، مما يؤدي إلى زيادة تركيزها بمرور الوقت. تسمى نسبة تركيز المعادن في المياه المتداولة إلى نسبة تركيز الماء التركيبي بدورات التركيز (COC). يتم تشغيل معظم أنظمة الدائرة المفتوحة عند 3-6 COC. يؤدي تجاوز هذا النطاق إلى زيادة خطر ترسب الحجم والتآكل. يتم استخدام التفريغ - تفريغ تدفق متحكم فيه من المياه المركزة من الحوض واستبداله بمياه مكياج عذبة - للحفاظ على COC ضمن النطاق المستهدف. تعد وحدات التحكم التلقائية في التفجير باستخدام قياس الموصلية ممارسة قياسية في الأنظمة المُدارة بشكل جيد.

مثبطات الحجم والتآكل

يتم إعطاء جرعات مثبطات التكلس — عادة مركبات فوسفونية أو بوليمرية — بشكل مستمر لمنع ترسب كربونات الكالسيوم وكبريتات الكالسيوم والسيليكا على أسطح المبادل الحراري ووسائط التعبئة. تعمل مثبطات التآكل على حماية مكونات الفولاذ وسبائك النحاس والأسطح المجلفنة من خلال تشكيل طبقة واقية رقيقة على الأسطح المعدنية. يتم اختيار كيمياء المثبط الصحيحة بناءً على تحليل ماء التركيب، وتعدين النظام، وتشغيل COC. يتم الحفاظ على الرقم الهيدروجيني في حدود 7.0-8.5 لموازنة المقياس وميول التآكل.

المكافحة البيولوجية والوقاية من الليجيونيلا

تُعرف أبراج التبريد ذات الدائرة المفتوحة بأنها مواقع تضخيم محتملة لبكتيريا الفيلقية الرئوية، وهي البكتيريا المسؤولة عن مرض الفيالقة. توفر المياه الدافئة والغنية بالمغذيات ظروف نمو مثالية إذا لم تتم إدارتها بشكل صحيح. تعد برامج المبيدات الحيوية التي تجمع بين المبيدات الحيوية المؤكسدة (مثل مركبات الكلور أو البروم التي يتم جرعاتها للحفاظ على 0.5-1.0 جزء في المليون من بقايا حرة) مع المبيدات الحيوية غير المؤكسدة (مثل إيزوثيازولينون أو DBNPA المستخدمة بشكل دوري لجرعات الصدمة) هي المعيار الصناعي للتحكم البيولوجي. تدابير المراقبة المادية - بما في ذلك التنظيف المنتظم للأحواض، وصيانة مزيل الانجراف، والتخلص من المخلفات - تكمل البرنامج الكيميائي. أصبحت المتطلبات التنظيمية لتقييم مخاطر الليجيونيلا وخطط إدارة مياه أبراج التبريد إلزامية الآن في العديد من الولايات القضائية، بما في ذلك الولايات المتحدة (ASHRAE 188)، والمملكة المتحدة (L8 ACoP)، والاتحاد الأوروبي.

أفضل ممارسات الصيانة لأبراج التبريد ذات الدائرة المفتوحة

يعد برنامج الصيانة المنظم والاستباقي أمرًا ضروريًا للحفاظ على عمل برج التبريد ذو الحلقة المفتوحة بكفاءة التصميم وزيادة عمر الخدمة إلى الحد الأقصى - عادةً ما يتراوح بين 15 إلى 25 عامًا بالنسبة لوحدات FRP أو وحدات الصلب المجلفن التي يتم صيانتها جيدًا. تمثل الممارسات التالية أفضل معايير الصناعة لصيانة أبراج التبريد.

• تنظيف الحوض: تتراكم الرواسب والمخاط البيولوجي والحطام في حوض الماء البارد بمرور الوقت، مما يوفر العناصر الغذائية لنمو الميكروبات ويمنع مصفاة الشفط. يجب تنظيف الأحواض وتطهيرها فعليًا سنويًا على الأقل - عادةً أثناء الإغلاق المخطط له - أو بشكل متكرر إذا كان النشاط البيولوجي مرتفعًا. يمكن لكنسات الأحواض أو أنظمة ترشيح التيار الجانبي أن تقلل من تراكم الرواسب بين عمليات التنظيف الكاملة.
• ملء فحص الوسائط: افحص الحشو بحثًا عن أي قاذورات بيولوجية أو قشور أو ترهل أو أضرار مادية سنويًا على الأقل. تعمل الحشوة المسدودة أو المنهارة على تقليل تدفق الهواء وتوزيع المياه، مما يؤدي إلى تدهور الأداء الحراري بشكل كبير. يجب استبدال حشوة PVC التي أصبحت هشة مع تقدم العمر أو التي عانت من التدهور الناتج عن الأشعة فوق البنفسجية قبل أن تفشل هيكليًا وتتسبب في إيقاف تشغيل النظام.
• صيانة نظام المروحة والقيادة: افحص شفرات المروحة بحثًا عن التآكل أو الحفر أو عدم التوازن. تحقق من إعدادات ميل شفرة المروحة واضبطها حسب الحاجة للحفاظ على تدفق الهواء التصميمي. قم بتشحيم محامل عمود المروحة وفقًا لجدول الشركة المصنعة. في أبراج نقل الحركة، افحص مستوى زيت علبة التروس وجودته سنويًا وقم بتغيير الزيت حسب الفترات الزمنية الموصى بها. في أبراج تشغيل الحزام، افحص شد الحزام وارتداءه كل 3 إلى 6 أشهر.
• فحص نظام التوزيع: افحص فوهات الرش أو فتحات توزيع الجاذبية بحثًا عن الانسداد أو التآكل أو عدم المحاذاة. تعمل الفوهات المسدودة جزئيًا على إنشاء مناطق جافة في التعبئة مما يقلل من الأداء ويعزز النمو البيولوجي. قم بتنظيف الفوهات أو استبدالها كجزء من الخدمة السنوية. تحقق من توصيلات الأنابيب الجانبية وأقسام حوض الماء الساخن بحثًا عن الشقوق أو التآكل.
• تقييم مزيل الانجراف: تحقق من مزيلات الانجراف للتأكد من الجلوس المناسب والشقوق والاعوجاج. تسمح مزيلات الانجراف التالفة أو المجهزة بشكل غير صحيح بترحيل المياه بشكل غير مقبول، مما يزيد من استهلاك مياه المكياج - والأهم من ذلك - إمكانية تصريف الهباء الجوي المحمل بالبكتيريا في البيئة المحيطة.
• التفتيش الهيكلي: افحص غلاف البرج، والفتحات، وجدران الحوض، وهيكل الدعم بحثًا عن التآكل، والشقوق، وفشل أدوات التثبيت. بالنسبة للأبراج الفولاذية المجلفنة، تحقق من حالة الطلاء المجلفن وقم بتطبيق مركب الجلفنة البارد أو طلاء الإيبوكسي على أي مناطق تظهر عليها بقع معدنية أو صدأ. معالجة أي أوجه قصور هيكلية على الفور لمنع التدهور التدريجي.

مشاكل الأداء الشائعة وكيفية تشخيصها

عندما لا يفي برج التبريد ذو الدائرة المفتوحة بتصميمه الذي يترك درجة حرارة الماء، يجب تقييم العديد من الأسباب المحتملة بشكل منهجي قبل الالتزام باستبدال المعدات أو أعمال الإصلاح الرئيسية.

عند تشخيص أوجه القصور في الأداء الحراري، ابدأ دائمًا بالتحقق من درجة حرارة اللمبة الرطبة المحيطة الفعلية مقابل حالة التصميم. إن برج التبريد الذي يبدو أن أداؤه ضعيف خلال فصل الصيف الحار والرطب بشكل غير عادي قد يكون في الواقع يعمل بشكل صحيح - حيث يُطلب منه ببساطة أن يؤدي أداءً يتجاوز غلافه التصميمي. توفر مقارنة بيانات الأداء الطبيعية (المعدلة لدرجة الحرارة الفعلية مقابل درجة حرارة اللمبة الرطبة ومعدل تدفق المياه) صورة أكثر موثوقية لحالة البرج الحقيقية من قراءات درجة الحرارة الأولية وحدها.